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1 無(wú)紡針的設(shè)計(jì)原理
      1.1如何避免損傷纖維：
      在針刺無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的纖毛塵埃，這是針在穿刺過(guò)程中，割斷了的纖維。纖毛愈多說(shuō)明割斷了的纖維也愈多。這樣大大地影響了無(wú)紡布的斷裂和抗拉強(qiáng)度。尤其是薄型的土工布，往往為了讓布層更結(jié)實(shí)一點(diǎn)，再刺幾遍，結(jié)果適得其反，反而布面愈刺愈破，這說(shuō)明刺針在穿刺過(guò)程中，鉤齒的三角截面的邊緣是二把鋒利的刀口，會(huì)割斷纖維。如何避免鉤齒在穿刺時(shí)損傷纖維是我們制針行業(yè)技術(shù)攻關(guān)的課題。
      幼龍制針有限公司專利產(chǎn)品（Y）型高效無(wú)紡針，鉤齒設(shè)計(jì)是（Y）型鉤齒凡接觸纖維的邊緣均呈圓弧狀，這樣在穿刺時(shí)會(huì)避免損傷纖維，大大地增強(qiáng)了無(wú)紡布的強(qiáng)度。
      1.2   如何延長(zhǎng)針的使用壽命：
      針在布層作高速穿刺時(shí)，與纖維磨擦、鉤齒的下切入角經(jīng)磨損會(huì)很快地變成鈍角，無(wú)效穿刺成了廢針。如何在穿刺過(guò)程中讓纖維沉降到齒槽的底部，在鉤齒幾何形狀的導(dǎo)引下讓纖維在鉤齒的中底部作同步磨損，讓鉤齒始終保持一定的下切入角度，有良好的帶毛性能，（Y）型高效無(wú)紡針的齒型設(shè)計(jì)能達(dá)到以上效果，故大大地延長(zhǎng)了針的使用壽命。
      1.3 減少斷針率：
      鉤齒齒槽底面呈凸出圓弧狀，能分散機(jī)械應(yīng)力，增強(qiáng)針體剛性。引進(jìn)國(guó)外優(yōu)質(zhì)特鋼，（含有V原素）；熱處理采用真空再結(jié)晶退火工藝；淬火經(jīng)球化處理、滲氮處理、二次回火，等先進(jìn)工藝，都是增強(qiáng)針體的剛性的有效措施。（Y）型高效無(wú)紡針，已為國(guó)內(nèi)愈來(lái)愈多無(wú)紡布廠家所采用，取代進(jìn)口針，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷歐、美東南亞等地。
      2、無(wú)紡針在應(yīng)用過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題：
    精良的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的無(wú)紡針和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝三者相輔相成，而選擇合理規(guī)格，最佳齒型的無(wú)紡針，合理的生產(chǎn)工藝則是提高無(wú)紡布質(zhì)量的關(guān)鍵。多年來(lái)與無(wú)紡布生產(chǎn)廠家接觸中，遇到了不少實(shí)際問(wèn)題，提出來(lái)與大家交流：
      2.1   如何增強(qiáng)無(wú)紡布的斷裂強(qiáng)度：
      在專業(yè)理論書籍上介紹（1）采用密齒；（2）增加穿刺深度；（3）增加針刺密度。理論是正確的，但有具體的條件限定，如盲目運(yùn)用，往往適得其反。
      有些合成革基布生產(chǎn)廠家，原先采用R齒距（6.3mm）的刺針，產(chǎn)品質(zhì)量可以；為了增強(qiáng)基布的斷裂強(qiáng)度，改用密齒C齒距（3.3mm），加深穿刺深度，同樣規(guī)格齒型的針，結(jié)果基布的結(jié)構(gòu)反而疏松，強(qiáng)度反而降低，質(zhì)量較前差。為什么？他們無(wú)法理解！我認(rèn)為原因是預(yù)刺纖維層很厚，采用R（6.3mm）的齒距大，三個(gè)棱邊，9個(gè)齒分布在纖維層面的上、中、下。在穿刺過(guò)程中能使纖維上下纏結(jié)，能發(fā)揮較佳的穿刺效果；如果采用C（3.3mm）齒距，9個(gè)齒齒距短密集在一起，從化纖層的上部，穿刺到下層底面，鉤齒的動(dòng)程距離大，起不到良好的纏結(jié)作用，尤其是短纖，往往還會(huì)使纖維斷損，所以反而影響無(wú)紡布的質(zhì)量，強(qiáng)度更差。
      一般來(lái)說(shuō)預(yù)刺針的齒距宜選R（6.3mm）；主刺齒距，宜采用M（4.8mm）和C（3.3mm）薄型的無(wú)紡布，宜采用密齒C（3.3mm）或F（1.3mm）但一定要注意，采用密齒的針，穿刺的深度一定要適當(dāng)，切不可太深。一般刺針的深度（動(dòng)程）如何讓第一個(gè)齒露出布層的底面即可，切不可太深，太深了會(huì)損傷纖維，破壞布層。一般即針尖到第一齒的距離加成品的厚度稍露出一點(diǎn)即可。一般生產(chǎn)汽車頂棚布的，采用冠狀針起絨，開始起出絨毛不夠密，刺的深一點(diǎn)，反而絨毛都沒(méi)有了，我認(rèn)為是刺得太深了，深得將絨毛都帶離了布面。冠狀針起絨它的刺針深度（動(dòng)程），就是讓鉤齒離開布的底面1-1.5mm就好了。這樣就有一層齊整的絨毛。
      許多實(shí)例說(shuō)明，針在運(yùn)用過(guò)程中是很講究的。
      2.2   合成革基布針的選用
合成革基布尤其是超細(xì)長(zhǎng)纖合成革基布，對(duì)無(wú)紡針的選用是很嚴(yán)格、講究的。一般預(yù)刺針38號(hào)，齒距R；主刺針40號(hào)   齒距M和C；修面針42號(hào)   鉤齒的深度、齒突有嚴(yán)格要求（略）在生產(chǎn)實(shí)踐中，同樣規(guī)格的針，前一臺(tái)機(jī)與后一臺(tái)機(jī)的齒深、齒突多不樣。非常講究。
      幼龍公司有一套合成革基布的專用針。是綜合國(guó)內(nèi)外各廠用針的成功經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)出來(lái)。在實(shí)際應(yīng)用中，深受客戶歡迎，代替進(jìn)口針。
      2.3 如何避免損傷有加固網(wǎng)層的纖維經(jīng)緯紗
      網(wǎng)帶布、造紙毛毯等無(wú)紡布，中間都有一層加固的基布，如何避免割斷基布的經(jīng)緯紗是質(zhì)量的關(guān)鍵。選針是關(guān)鍵，針的鉤齒形狀與鉤齒的深度是非常講究的，有相當(dāng)嚴(yán)格的要求。關(guān)于工業(yè)用呢